項目過程中，天加旗下途優(yōu)以其專業(yè)的EPC（設(shè)計、采購、施工一體化）服務(wù)模式，為整套產(chǎn)線提供了高效穩(wěn)定的工藝?yán)鋮s解決方案。針對PVB膜生產(chǎn)過程中對溫度控制的嚴(yán)苛要求，憑借豐富的經(jīng)驗和先進的技術(shù)，設(shè)計并實施了定制化的冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，還大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為安徽皖維集團的PVB膜生產(chǎn)線項目成功落地提供了堅實的技術(shù)支撐。

圖 | 安徽皖維集團

據(jù)悉，汽車前擋風(fēng)玻璃的安全性能至關(guān)重要，而夾層玻璃作為其主要類型，其核心在于中間的聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膜。這種薄膜在受到?jīng)_擊時，能有效防止玻璃碎片飛濺，保障駕乘人員的安全。同時，PVB膜還具備視覺減速功能，提升了駕駛的安全性。然而，長期以來，PVB膜片的生產(chǎn)工藝一直是歐美國家的核心技術(shù)，限制了我國在該領(lǐng)域的自主發(fā)展。

圖 | 來源于網(wǎng)絡(luò)

為了打破這一技術(shù)壁壘，安徽皖維集團毅然承擔(dān)了PVB膜生產(chǎn)線的建設(shè)重任。整套產(chǎn)線的核心制膜工藝由大連橡膠塑料機械有限公司（簡稱大橡塑）承接，并逐步實現(xiàn)了全套國產(chǎn)化，這無疑是我國汽車玻璃材料領(lǐng)域的一次重大飛躍。

由于冷水機房系統(tǒng)全年運行，系統(tǒng)節(jié)能具有重要意義。冷水機房按照高效機房的設(shè)計理念進行設(shè)計和建造：

（1）冷水機組按照變頻+定頻的組合方式進行配置。滿負荷時，變頻機組和定頻機組全部開啟，部分負荷時開啟變頻機組和部分定頻機組，最低負荷時變頻機組獨立運行。

（2）冷凍水泵和冷卻水泵均選用設(shè)計點效率超過80%的高效變頻水泵，能夠更好地兼顧不同負荷下高效輸送。

（3）冷卻塔選用高效機房專用變頻寬幅流量冷卻塔，冷卻塔采用寬幅變流量噴頭，當(dāng)冷卻水流量較少時，能夠均勻噴灑在填料上，提升換熱效率，降低出水溫度。

（4）管路系統(tǒng)選用低阻力閥門和過濾器，能夠降低系統(tǒng)阻力50~100kPa，從而降低了水泵裝機功率和運行能耗。

（5）冷水機房搭載了Optseek主動尋優(yōu)深度節(jié)能控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)采用基于機理+感知+認知的AI神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，經(jīng)過快速迭代和比對計算，能夠精準(zhǔn)篩選和定位高效運行區(qū)間，確保機、塔、泵、閥協(xié)同增效運行。

（6）經(jīng)測算，該冷水機房系統(tǒng)相比傳統(tǒng)冷水機房系統(tǒng)節(jié)能33%，年節(jié)電210萬kWh，降碳1866噸。

同一套生產(chǎn)線必須具備滿足不同工藝需求的生產(chǎn)工況，不同工藝要求冷卻水溫度不同，范圍分別為2~10℃、15~22℃，且當(dāng)工藝恒定下來大批量生產(chǎn)加工時，要求出水溫度精度為±0.1℃，要求冷水系統(tǒng)具備靈敏的調(diào)節(jié)能力和較寬的調(diào)節(jié)范圍。

系統(tǒng)設(shè)置緩沖水箱和板式換熱器，隨著工藝?yán)鋮s水溫要求變化，控制系統(tǒng)對冷水機組出水溫度和板換一次側(cè)流量進行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

引入BIM機房采用BIM建模與管道預(yù)制方式施工，能夠降低30%以上的機房面積，同時可以縮短60~80%的施工周期、降低30%輸配阻力，100%杜絕因為現(xiàn)場切割和焊接帶來的火災(zāi)隱患。

天加始終秉持“全生命期成本更低”理念和“打造ESG全球標(biāo)桿”的方向，根據(jù)綠色工廠不同場景靈活、創(chuàng)新地應(yīng)用isolution解決方案，為綠色工廠冷水機房節(jié)能改造和高效機房建設(shè)提供包含節(jié)能咨詢、系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備采購、BIM預(yù)制撬塊化施工和能效持續(xù)運維等環(huán)節(jié)在內(nèi)的一站式高效機房解決方案，為用戶創(chuàng)造“看得見的節(jié)能”！